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行业动态

智能检测,保障液压胶管高品质生产

执行标准在液压胶管生产中的应用

液压胶管,以其高承压能力、紧凑的弯曲半径、卓越的抗疲劳性能及长久的使用寿命,已成为冶金连铸、石油钻探、工程机械、矿山采掘及各类液压机械领域的关键组件。为确保其在各种复杂环境下稳定运行,液压胶管的产品质量显得尤为重要。

液压胶管,亦称为液压油管或高压胶管,根据其结构特点可分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管两大类。这些胶管在国际和国内市场上广泛流通,遵循一系列严格的行业标准以确保其质量和性能。

对于钢丝编织液压软管,其执行的标准包括DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011以及ISO 1436。这些标准涵盖了胶管的设计、材料选择、制造工艺以及性能测试等多个方面,旨在确保钢丝编织液压胶管能够满足高标准的质量要求。

同样地,钢丝缠绕液压软管也有其特定的标准体系,包括DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003以及ISO 3862。这些标准同样对钢丝缠绕液压胶管的设计、制造和性能提出了明确的要求,以确保其在高压环境中具有足够的强度和稳定性。

整个液压胶管行业还遵循更为通用的GB-9573标准,这一标准为液压胶管的生产和使用提供了更广泛的指导和规范。

液压胶管的执行标准是确保其高质量生产的基石。通过严格遵循这些标准,制造商能够生产出符合国际质量要求的液压胶管,进而推动整个行业的持续进步和发展。

液压胶管的标准涵盖了其结构、型号、尺寸和公差、性能特性、技术规范、测试方法、检验规则以及包装、运输和储存的详细要求。这些标准主要参照ISO国际标准,而在国内,大多数企业遵循的是国家标准(公称内径范围从5mm至51mm)。

在选择液压胶管时,需考虑以下关键因素:

  • S代表尺寸(Size),涉及管体的内径、外径及长度;

  • T表示温度(Temperature),包括介质温度和环境温度;

  • A指应用(Application),即胶管的使用场景或目的;

  • M是介质(Media)的缩写,指明输送的物质类型,如固体、液体或气体;

  • P代表压力(Pressure),特别是尼龙管制的最大工作压力,含系统冲击压力在内。

显然,尺寸对于液压胶管来说至关重要。不同的尺寸需要使用相应的测量工具进行精确检测。在实际生产过程中,通过对尺寸的严格控制,可以显著提升液压胶管的合格率与整体质量。

蓝鹏测控专注于开发用于在线检测几何尺寸的仪器,特别是针对液压胶管的外径和长度测量。公司生产的双臂波纹管检测设备,通过单轴或双轴测径仪对外径进行精确测量,并根据需要选择是否采用双轴测径仪以同时完成外径与椭圆度的检测。此外,该系统还能控制外径尺寸并适用于各种规格的产品。

长度检测方面,利用基于机器视觉的技术,根据具体的测量范围及精度要求配置相应数量的工业相机,配合光源实现高效准确的长度测定。

对于液压胶管而言,除了妥善存储和定期维护外,其内在质量同样至关重要。低质量的产品即使经过精心保养也难以显著延长使用寿命,并且可能带来安全隐患。因此,引入自动化的质量控制系统是提高生产效率、确保产品符合高标准的关键措施之一,这不仅体现了企业对自身责任的认识,也是向客户展示承诺的方式。

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