液压胶管是用在液压管路上的一种耐高压橡胶软管，广泛应用于现代制造业中，在汽车、船舶、工程机械、国防工业等领域都能看到其身影。
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液压胶管结构
液压胶管主要由耐液体的内胶层、中胶层、增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力、保护钢丝不受侵蚀的作用，钢丝层是骨架材料起增强的作用，外胶层具有保护钢丝不受损伤的作用。关注公众号“液压说”，获取更多液压知识。
按照钢丝组织方式的不同，液压胶管分为编织型和缠绕型，1SN为一层钢丝编织液压橡胶管，2SN为二层钢丝编织液压橡胶管，4SP为四层钢丝缠绕液压橡胶管，4SH为四层钢丝缠绕液压橡胶管。
a）二层钢丝编织胶管结构 b)四层钢丝缠绕胶管结构
胶管结构
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液压胶管的选型
影响液压胶管使用的因素很多，只有按照工况正确选用胶管及接头，才能保证使用胶管的可靠性。选用液压胶管时，需注意以下方面：关注公众号“液压说”，获取更多液压知识。
根据液压系统的流量和流速确定胶管的内径。胶管内径与流量、流速的关系为：A=1/6*q/v，其中：A为胶管的通流截面积，q为管内流量，v是胶管内的流速，通常胶管的允许流速v≤6m/s。根据此公式制成如下图表：
从图表中选择相应的胶管内径,如上图的虚线表示：当液压系统的流量为30L/min、流速为4.0m/s时，胶管的内径选择13mm最为合适。
橡胶软管安装方便，适用于连接两个相对运动部件之间的管道，或弯曲形状复杂的地方。关注公众号“液压说”，获取更多液压知识。
液压胶管的接头形式常见的有端直通管接头、直通管接头、端三通管接头、直角管接头、三通管接头和四通管接头等，根据液压系统的油口形式，选择与之匹配的液压胶管的接头形式。
根据设备的工作压力选择所匹配管路的压力，由于液压系统的冲击载荷，胶管的最大工作压力一般要大于液压系统的最大工作压力，胶管的爆破压力一般是最大工作压力的3ー4倍。要注意钢丝层数，一般钢丝层数越多，胶管的耐压力越高。关注公众号“液压说”，获取更多液压知识。
指定错误的长度是一个常见的错误。我们绝对不能使用太短的软管，因为如果拉伸得太远，它既不适合，也可能会断裂。如果太长，可能有太多的松弛，松弛的软管可能会因在机器周围移动过多而摩擦、磨损或导致灾难性故障。这些较长的软管也会下垂，从而在压接和软管接口上产生压力，后期可能会导致磨损和泄漏。
总长度不是所有组件的尖端到尖端。真正重要的是测量组件上的配件之间的接口点。例如软管是带有接头的，需要测量该接头上的接口点，以确保准确的软管长度。
液压软管总成长度以从接头芯端面或弯接头芯中心为基准进行测量，如下图所示：
液压胶管总长度的公差要求如下图所示：
液压胶管的长度，一般在液压系统的设计过程如绘图时估算出来。关注公众号“液压说”，获取更多液压知识。
因为液压胶管在使用时有最小弯曲半径的要求，因此要考虑到使用液压胶管的产品的具体位置，确定合适的最小弯曲半径，这样才能使液压胶管的正常使用环境不超过最小弯曲半径。
此外，在选用液压胶管时还需注意应用工况，如胶管的使用环境是否需要耐磨 ，工作环境的温度及介质的温度，胶管是否需要防静电、绝缘等。
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