耐磨喷砂胶管主要用于输送含有固体颗粒的物料，比如、混泥土等，内、外胶层对所用材料的耐磨性要求严格，一般以天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶或丁腈橡胶为主要原料加工而成。很多工地老板反应胶管耐磨性能欠佳，使用寿命短。那么厂家在生产喷砂胶管使该注意哪些问题呢？正确把握配合剂在喷砂胶管中的用量及注意事项，此招喷砂胶管可延长五年寿命。
1.天然橡胶+顺丁橡胶
天然橡胶 45份，顺丁橡胶 55份，氧化锌 3份，硬脂酸 1.7份，防老剂 0.8份，炭黑 60份，芳烃油 2份，均匀剂 5份，润滑剂 2份，促进剂 0.75份，硫磺 3.75份；合计：179份。
2.天然橡胶+顺丁橡胶+硫化胶粉
天然橡胶 50份，顺丁橡胶 50份，硫化胶粉 20份，氧化锌 3份，硬脂酸 2.5份，防老剂 3份，炭黑 60份，松焦油 6份，古马隆 10份，机油 5份，促进剂 1.6份，硫磺 1.9份；合计：213.份。
3.喷砂胶管内层胶常用配合剂
（1）硫化体系：使用天然橡胶/顺丁橡胶并用胶制备喷砂胶管内层胶时，一般使用硫磺硫化，建议选择不溶性硫磺（普通硫磺在顺丁橡胶中迁移速度很快，不溶性硫磺不迁移，还能够加快硫化速度、减少硫磺用量、改善制品耐老化性能），配合促进剂NOBS、氧化锌、硬脂酸等。天然橡胶/顺丁橡胶并用胶填充部分硫化胶粉后，建议使用促进剂CZ配合硫磺，硫化时抗焦烧性能好、硫化时间短、硫化安全性高。
（2）补强填充：天然橡胶/顺丁橡胶生产耐磨喷砂胶管内层胶时，一般使用高耐磨炉黑，比如N330，在天然橡胶、顺丁橡胶中易分散，补强效果好，硫化胶料拉伸强度高，抗撕裂性能、耐磨性能、弹性优异；必要时补强填充体系中还可以使用半补强炭黑、碳酸钙、陶土等配合剂，改善胶料工艺性能、降低更多原料成本。
（3）软化体系与防老体系：普通耐磨喷砂胶管内层胶制备中，芳烃油、松焦油、机油等都是常用软化剂，还可以适量添加均匀剂、润滑剂或古马隆树脂，在保证胶料物理性能的同时进一步改善胶料工艺性能。防老体系既可以单独使用某种化学防老剂，还可以将两种或以上防老剂并用，比如防老剂D与防老剂4010NA配合使用；进一步改善喷砂胶管内层胶耐老化性能，延长制品使用寿命。
在实际生产中，喷砂胶管内层胶不仅可以使用硫化胶粉，还能够掺用一定比例的再生胶，后期小编继续分享降低喷砂胶管内层胶生产成本的各类橡胶原辅料。
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